Linia do granulowania tworzyw sztucznych
video
Linia do granulowania tworzyw sztucznych

Linia do granulowania tworzyw sztucznych

Poddaje recyklingowi odpady i skrawki różnych folii plastikowych, toreb plastikowych, folii bąbelkowej itp., w tym polietylen o małej-gęstości, polietylen o wysokiej-gęstości i polietylen liniowy o-gęstości, do ponownego wykorzystania w produkcji.
Czysto fizyczna granulacja zmiękczająca w niskiej-temperaturze, poniżej temperatury topnienia materiału, zapobiegająca wtórnym uszkodzeniom surowców.
Prosta obsługa, gotowa do natychmiastowego użycia i bezpieczna w obsłudze.
Tworzy zwarte, jednolite i{0}}cząstki o dużej gęstości, które są mniej podatne na mostkowanie.
Dostępne w różnych modelach, aby sprostać różnym potrzebom produkcyjnym, pomagając fabrykom klientów obniżyć koszty.
Wyślij zapytanie
Opis

Wprowadzenie produktu

 

Linia do granulowania tworzyw sztucznychto urządzenie służące do recyklingu tworzyw sztucznych, granulacji modyfikacyjnej lub bezpośredniego granulowania po wytłaczaniu. Wykorzystuje chłodzenie powietrzem zamiast tradycyjnego chłodzenia wodą i nadaje się do-materiałów wrażliwych na ciepło (takich jak HDPE, LDPE, LLDPE itp.) lub scenariuszy granulacji tworzyw sztucznych, gdzie nie jest wymagane mycie wodą. Ta maszyna może granulować odpady i skrawki, takie jak folia z tworzywa sztucznego, folia stretch i folia bąbelkowa w celu ponownego wykorzystania w produkcji, co czyni ją najnowszym idealnym sprzętem do granulacji do recyklingu tworzyw sztucznych.

 

Parametr produktu

 

Model

W-PG110

Wydajność pracy

60 ~ 250 kg/h

Ostateczny rozmiar mocy

Średnica 1 ~ 3 mm, długość 1 ~ 3 mm

Prędkość cięcia

500 ~ 3000 obr./min

Moc

4KW

Obowiązujące materiały

HDPE/LDPE/LLDPE ITP

 

Przepływ pracy

Topienie i wytłaczanie

Surowiec z tworzywa sztucznego jest topiony i homogenizowany w wytłaczarce, a następnie przepuszczany przez wielo-otworową głowicę matrycy w celu utworzenia ciągłych pasm.

Cięcie nici

Wytłaczane pasma są natychmiast cięte na jednolite peletki za pomocą-szybkiego noża obrotowego na powierzchni matrycy.

Chłodzenie i zestalanie

Gorące pelety są szybko schładzane i zestalane strumieniem powietrza lub wody, aby zapobiec sklejaniu się i nadać im ostateczny kształt.

Suszenie i zbieranie

Schłodzone peletki są suszone (jeśli są chłodzone-wodą), a następnie przekazywane jako gotowy produkt do pakowania lub dalszego wykorzystania.

 

Podstawowe komponenty

 

1. System wytłaczania: wykorzystuje wytłaczarkę jedno-ślimakową z wlotem zasilającym obsługiwanym przez cylinder-.

2. Matryca do wytłaczania: matryca z wieloma-otworami: stop jest wytłaczany w paski (o średnicy 1–3 mm) przez otwory matrycy.

3. System granulowania: szybko-obrotowy nóż (regulowana prędkość) tnie plastikowe paski na granulki (o długości 1–3 mm).

4. System chłodzenia powietrzem: Zimne powietrze jest wdmuchiwane bezpośrednio na obszar granulowania, aby szybko schłodzić pelety i zapobiec sklejaniu się, a następnie gotowe pelety są przechowywane w silosie magazynowym.

 

Kluczowe funkcje i zalety

 

1. Zaawansowane granulowanie-chłodzone powietrzem (-cięcie na sucho)

Korzyści: Linia do granulowania tworzyw sztucznych Eliminuje potrzebę stosowania wody, zapobiegając degradacji materiałów-tworzyw sztucznych wrażliwych na ciepło i eliminując kosztowne,-energochłonne etapy uzdatniania i suszenia wody. Zapewnia integralność pelletu i dużą gęstość nasypową.

Cecha: Zintegrowany odśrodkowy system chłodzenia powietrzem, który natychmiastowo zestala pasma po cięciu i zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w celu uzyskania optymalnych rezultatów.

 

2. Zaprojektowany do folii i złomu elastycznego

Korzyści: Specjalizujemy się w wydajnym przetwarzaniu trudnych materiałów o małej-masowej-gęstości, takich jak folia-konsumencka, folia rolnicza i odpady opakowaniowe, które są trudne w przypadku tradycyjnych systemów.

Cecha: solidny system podawania i-kondycjonowania wstępnego w połączeniu z wytłaczarką-o wysokim momencie obrotowym zapewnia spójne topienie i podawanie lekkich, elastycznych materiałów.

 

3. Wysoka wydajność i oszczędność energii

Korzyści: Proces suchy znacznie zmniejsza całkowite zużycie energii poprzez wyeliminowanie etapów podgrzewania wody, pompowania i suszenia peletu, co prowadzi do niższych kosztów operacyjnych.

Cecha: zoptymalizowane pod względem energetycznym napędy silników prądu stałego lub EC w wytłaczarce oraz-wysokowydajne dmuchawy w układzie chłodzenia.

 

4.Wysokiej-jakości,-bez zanieczyszczeń, granulki

Korzyści: Produkuje jednolite, suche i czyste pelety, gotowe do natychmiastowego pakowania lub użycia w dalszej produkcji, wolne od-zanieczyszczeń wodnych i problemów związanych z wilgocią-.

Cecha: precyzyjna technologia-cięcia czołowego matrycy z hartowanymi ostrzami i systemem powietrza z zamkniętą-pętlą, który filtruje drobne cząstki, zapewniając doskonały produkt końcowy.

 

5. Kompaktowa i uproszczona linia procesowa

Korzyści: wymaga mniej powierzchni i infrastruktury (bez zbiorników na wodę, suszarek) niż system-pierścieni wodnych. Przepływ pracy jest prostszy, co ogranicza liczbę punktów konserwacyjnych i złożoność operacyjną.

Cecha: Linia do granulacji tworzyw sztucznych Zintegrowana konstrukcja od wytłaczarki do silosu zbierającego pellet, z opływowym układem zapewniającym łatwy dostęp i obsługę.

 

Popularne Tagi: linia do granulowania tworzyw sztucznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii do granulowania tworzyw sztucznych, Najlepsza maszyna do recyklingu plastiku, Przemysłowa maszyna do rozdrabniania plastiku, Maszyna do zbierania plastikowych butelek, Maszyna do rozdrabniania plastiku do recyklingu, Maszyna do recyklingu worków polietylenowych, Maszyna do recyklingu

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall