Wprowadzenie produktu
TheElektrostatyczny plastikowy-separator metaluszczyt technologii separacji materiałów suchych dla nowoczesnego przemysłu recyklingu. Zaprojektowana z myślą o precyzji i wydajności, ta-maszyna klasy przemysłowej doskonale radzi sobie z oddzielaniem mieszanych materiałów ziarnistych,-szczególnie-metali nieżelaznych od tworzyw sztucznych-w oparciu o ich różnicową przewodność elektryczną. Wykorzystując pole elektrostatyczne-o wysokim napięciu, Elektrostatyczny separator metali-z tworzyw sztucznych zapewnia wysoką-czystość wyników, wyjątkowe współczynniki odzysku i działa bez wody ani chemikaliów, co czyni go niezbędnym,-przyjaznym dla środowiska rozwiązaniem umożliwiającym ulepszenie strumienia recyklingu i maksymalizację wartości odzyskanych materiałów.
Parametr produktu
|
Model |
W-ES1000 |
W-ES1200 |
|
Szereg |
0,1 ~ 5 mm |
0,1 ~ 5 mm |
|
Wydajność |
3,79 kW |
6,59 kW |
|
Rozmiar maszyny |
3800*1200*2800MM |
4000*1400*3000MM |
|
Masa maszyny |
800 kg |
1000 kg |
|
Pojemność |
200-300kg na godzinę |
300 ~ 400 kg na godzinę |
Efekt przetwarzania
Nasze elektrostatyczne plastikowe-separatory metali zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać rewolucyjne wyniki w przypadku procesorów o dużej-nakładowości. System zaprojektowano z myślą o wydajnej obsłudze materiałów sypkich, zapewniając czystą i opłacalną separację, która bezpośrednio zwiększa zyski.
Wejście:Ciągłe podawanie suchych, granulowanych materiałów przemysłowych,-takich jak rozdrobnione-odpady elektroniczne, granulat kablowy lub mieszane tworzywa sztuczne zawierające metale.
Proces:Wykorzystując silne, regulowane pole-o wysokim napięciu, separator indukuje różnicę ładunków pomiędzy cząsteczkami przewodzącymi i nieprzewodzącymi-, czysto kierując je do oddzielnych strumieni zbierających-a wszystko to bez wody i środków chemicznych.
Wyjście:Frakcje o wysokiej-czystości odzyskanych-metali nieżelaznych (np. miedzi, aluminium) i oczyszczonych tworzyw sztucznych lub innych-materiałów nieprzewodzących, gotowe jako surowiec-klasy premium do sprzedaży lub dalszego przetwarzania.
Cechy produktu
Wyjątkowe odzyskiwanie materiałów
Osiąga współczynnik czystości separacji przekraczający 99% dla materiałów docelowych, zapewniając maksymalny odzysk cennych metali i wysokiej jakości-tworzyw sztucznych z każdej przetworzonej tony.
Wysoka-przepustowość
Zaprojektowane do pracy ciągłej, przetwarzające 800–1000 kg (1 tonę) lub więcej na godzinę, aby dotrzymać kroku wymagającym liniom recyklingu przemysłowego i maksymalizować dzienną wydajność.
Niskie koszty operacyjne
Suchy proces elektrostatyczny zużywa znacznie mniej energii na tonę w porównaniu z metodami tradycyjnymi, oferując wysoce-ekonomiczne rozwiązanie zapewniające szybki zwrot z inwestycji.
Spójna, zautomatyzowana praca
Zaawansowane sterowanie PLC zapewnia stabilną, powtarzalną wydajność przy minimalnej interwencji ręcznej, zapewniając niezawodne wyniki partia po partii.
Aplikacje
1. Produkcja-wysokiej jakości płatków z tworzyw sztucznych
Elektrostatyczny plastikowy-separator metaluAby wyprodukować najwyższej jakości tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu, konieczne jest usunięcie nawet drobnych zanieczyszczeń metalicznych. Separator skutecznie usuwa-drobne fragmenty miedzi, aluminium i innych metali z płatków tworzyw sztucznych. To oczyszczanie umożliwia podmiotom zajmującym się recyklingiem tworzyw sztucznych podniesienie jakości materiału, dzięki czemu można go stosować w bardziej wymagających zastosowaniach o wyższej-wartości i spełniać rygorystyczne wymagania czystości stawiane przez nabywców-świadomych jakości.
2. Piaski mineralne i przemysłowa obróbka-produktów
Poza recyklingiem technologia ta jest skutecznie stosowana przy wzbogacaniu minerałów. Potrafi oddzielić naturalnie przewodzące cząstki minerałów (takie jak ilmenit, rutyl) od-nieprzewodzącego piasku (takiego jak krzemionka lub cyrkon). Stanowi to bezwodną-, przyjazną dla środowiska alternatywę dla tradycyjnych metod separacji na mokro, zapewniając wydajne rozwiązanie dla określonych operacji wydobywczych i przetwarzania niektórych przemysłowych-produktów ubocznych.
Struktura produktu
Lejek wyładowczy, często składający się z szeregu-precyzyjnie zaprojektowanych lejów zbiorczych lub zsypów, to krytyczny element, który bezpośrednio określa ostateczną jakość wyjściową procesu separacji elektrostatycznej. Nie jest to prosta rynna pasywna, ale strategicznie zaprojektowany system, który zapewnia zbieranie czystych, oddzielonych strumieni materiału bez ponownego-mieszania, zachowując w ten sposób wysoką czystość osiągniętą w komorze separacji.
Elektrostatyczny wałek separujący to element roboczy rdzenia, który działa jako elektroda-wysokonapięciowa. Jego precyzyjnie-obrobiona powierzchnia tworzy po naładowaniu silne pole elektrostatyczne. Gdy materiał ziarnisty styka się z obracającym się walcem, cząstki przewodzące (metale) szybko tracą swój ładunek i są wyrzucane z walca, natomiast cząstki nieprzewodzące (tworzywa sztuczne) przylegają i są przenoszone dalej, osiągając czystą separację fizyczną.
Otwór zasilający służy jako precyzyjny punkt wejścia, który kontroluje wstępną prezentację materiału do komory separacyjnej. Jego podstawową funkcją jest zapewnienie, że cienka, jednolita kurtyna lub strumień-wstępnie przetworzonych granulek spadnie na wałek elektrostatyczny lub w jego pobliżu. Spójny i dobrze-rozprowadzony surowiec ma kluczowe znaczenie, ponieważ grudki lub nierówny przepływ mogą poważnie zagrozić czystości i wydajności separacji.
Układ wlotu powietrza został zaprojektowany z myślą o efektywnym chłodzeniu i zarządzaniu przepływem powietrza. Zasysa powietrze z otoczenia, aby regulować temperaturę najważniejszych podzespołów, takich jak generator-wysokiego napięcia i silnik napędowy, zapewniając stabilną pracę i zapobiegając przegrzaniu podczas ciągłego użytkowania. Wlot często zawiera podstawowy filtr redukujący wnikanie pyłu, chroniący części wewnętrzne i utrzymujący skuteczność separacji w zapylonych środowiskach recyklingu.
Często zadawane pytania
P1: Jakie są kluczowe czynniki wpływające na koszty operacyjne i wydajność maszyny?
Odp.: Głównymi czynnikami są:
1) Przygotowanie materiału: Stała wielkość i suchość paszy mają kluczowe znaczenie dla maksymalnej wydajności.
2) Czystość docelowa: Wyższa wymagana czystość produktu może nieznacznie zmniejszyć maksymalną przepustowość.
3)Typ materiału: specyficzna mieszanka przewodników (np. miedzi, aluminium) i-nieprzewodzących (np. różnych tworzyw sztucznych) wpływa na optymalne napięcie i ustawienia wirnika.
4) Zużycie energii: nasze separatory są bardzo-wysoce energooszczędne, a zużycie energii koncentruje się głównie na systemie-wysokiego napięcia i silnikach, co skutkuje niskim kosztem tony.
P2: Jak wytrzymały jest elektrostatyczny plastikowy-separator metalu do ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i jak wygląda jego konserwacja?
O: Zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach przemysłowych, ma-wytrzymałą stalową ramę,-odporne na zużycie wykładziny i wysokiej-jakości komponenty elektryczne. Konserwacja ma przede wszystkim charakter zapobiegawczy i jest prosta: regularna kontrola i czyszczenie elektrod, sprawdzanie zużycia wirników i monitorowanie systemu-wysokiego napięcia. Krytyczne części zamienne są łatwo dostępne, co pozwala zminimalizować potencjalne przestoje.
Popularne Tagi: elektrostatyczny plastikowy-separator metali, Chiny elektrostatyczny plastikowy-separator metali, producenci, dostawcy, fabryka, Maszyna sortująca kolory, Elektrostatyczny separator minerałów, Separacja elektrostatyczna, Urządzenia do separacji elektrostatycznej, Sorter kolorów ryżu, Sortowanie ryżu
