Maszyna do recyklingu sprężarek do lodówek
video
Maszyna do recyklingu sprężarek do lodówek

Maszyna do recyklingu sprężarek do lodówek

Konstrukcja z dwoma-jednostkami: oddzielna przecinarka plazmowa i odpylacz dla elastycznej konfiguracji.
Szybkie cięcie plazmowe: czyste, szybkie cięcia przez korpusy sprężarek.
Wbudowana-filtracja powietrza: wychwytuje dym i kurz u źródła.
Wyślij zapytanie
Opis

Wprowadzenie produktu

 

Naszmaszyna do recyklingu sprężarki lodówkito profesjonalnie zaprojektowane rozwiązanie przemysłowe przeznaczone do wydajnego i przyjaznego dla środowiska demontażu sprężarek. System składa się z dwóch zintegrowanych, ale niezależnych jednostek:-precyzyjnej maszyny do cięcia plazmowego i-przemysłowego pochłaniacza pyłu o dużej pojemności.

 

Łącząc szybkie, czyste cięcie plazmowe z-odsysaniem i filtracją oparów w czasie rzeczywistym, nie tylko znacznie przyspiesza proces demontażu, ale także skutecznie wychwytuje szkodliwy dym i cząstki stałe u źródła. Modułowa konstrukcja składająca się z dwóch-jednostek pozwala na elastyczny układ warsztatu i łatwiejszą konserwację. Zbudowany z myślą o bezpieczeństwie operatora i efektywności energetycznej, system ten zapewnia czystszy, bezpieczniejszy i bardziej produktywny przepływ pracy w operacjach recyklingu metali i odzyskiwania zasobów.

 

Parametr produktu

 

Model

Pan-C2

Moc

3kw

Zakres procesu

120-260mm

Rozmiar

1350x900x2000mm

950 x 1000 x 1700 mm

Waga netto

550 kg

 

Efekt przetwarzania

 

Ta maszyna do recyklingu sprężarek plazmowych do lodówek MR-C2 jest wysoce wydajna i przyjazna dla środowiska. Palnik plazmowy może szybko i dokładnie rozciąć zewnętrzną powłokę i całkowicie oddzielić wewnętrzny stojan, prawie bez deformacji metalu. Jednocześnie odpylacz wychwytuje opary w czasie rzeczywistym, utrzymując czyste środowisko pracy.

 

Krok 1: Umieść sprężarkę na platformie operacyjnej, zamknij drzwi i uruchom maszynę

 

product-478-600

 

Krok 2: Zatrzymaj maszynę, wyjmij gotowy produkt końcowy

 

product-477-546product-478-553

 

Cechy produktu

Niezwykle szybki i wydajny, wyjątkowa pojemność

Dzięki zoptymalizowanemu przebiegowi procesu i-szybkiemu cięciu plazmowemu sprzęt może przetwarzać 2–3 sprężarki na minutę, z łatwością obsługując tysiące jednostek dziennie, znacznie zwiększając ogólną wydajność linii recyklingu.

Inteligentny CNC, obsługa jednym-przyciskiem

Wyposażony w w pełni chiński system CNC, interfejs jest intuicyjny z ustawionymi parametrami. Operatorzy wymagają jedynie prostego szkolenia i mogą wykonać całą operację, wybierając opcje na ekranie lub naciskając przyciski, co znacznie zmniejsza zależność od wykwalifikowanych pracowników.

Całkowicie zamknięta ochrona, iskrobezpieczna

W urządzeniu zastosowano całkowicie zamkniętą komorę roboczą, która całkowicie izoluje proces cięcia. Operatorzy nie muszą bezpośrednio stykać się z obszarem cięcia lub rozpryskami, co zasadniczo eliminuje ryzyko obrażeń mechanicznych i oparzeń iskrowych.

Oczyszczanie oparów w czasie rzeczywistym, przyjazne dla środowiska i zdrowe

Wbudowany-wkładowy odpylacz-o dużej mocy natychmiast zbiera i oczyszcza powstałe dymy i cząsteczki metalu podczas cięcia, utrzymując czyste powietrze w warsztacie, spełniając wymogi ochrony środowiska i chroniąc zdrowie pracowników.

 

Struktura produktu

Maszyna do recyklingu sprężarek do lodówekGłówne części MR-C2.

Maszyna do cięcia: Przetnij obudowę sprężarki.

Przemysłowe odpylacze kasetowe: zbierają i oczyszczają powstający pył i cząstki metali.

refrigerator compressor recycling machine for sale (4)

 

Aplikacje

 

1.Duże-centrum recyklingu zużytego sprzętu AGD
Zaprojektowany do demontażu lodówek i sprężarek klimatyzatorów na dużą skalę-, jego prędkość przetwarzania wynosząca 2-3 jednostki na minutę może dotrzymać tempa ciągłych linii produkcyjnych. W połączeniu z systemem usuwania pyłu spełnia wymogi oceny środowiskowej i jest kluczowym elementem wyposażenia umożliwiającym osiągnięcie zautomatyzowanych ulepszeń w recyklingu urządzeń.
 

2. Baza do przetwarzania recyklingu metali
Odpowiedni dla firm recyklingowych skupiających się na separacji i oczyszczaniu miedzi i żelaza. Całkowicie zamknięta metoda cięcia pozwala zachować integralność wewnętrznych uzwojeń miedzianych, poprawiając wartość i czystość metalu pochodzącego z recyklingu. Praca z dużą-prędkością znacznie zwiększa dzienną wielkość odzysku metalu.
 

3. Zgodne projekty demontażu na obszarach kontrolowanych pod względem środowiskowym
W strefach przemysłowych lub parkach o rygorystycznych wymaganiach środowiskowych wbudowane-odpylanie-urządzenia w czasie rzeczywistym i praca w zamkniętej obudowie skutecznie kontrolują zanieczyszczenie pyłem i hałasem, pomagając firmom prowadzić działalność recyklingową zgodnie z przepisami.

 

product-545-398product-546-410

 

Dlaczego warto wybrać nas: Twój zaufany partner w dziedzinie maszyn do recyklingu

 

1. Podwójna gwarancja wydajności i wydajności
Przy zmierzonej wydajności przetwarzania wynoszącej 2-3 jednostki na minutę, zasadniczo zmienia to tradycyjny tryb operacji demontażu. Dzienna zdolność przetwarzania pojedynczej maszyny może osiągnąć ponad 8 razy większą wydajność tradycyjnej pracy ręcznej. Zautomatyzowany projekt w-pętli zamkniętej umożliwia ciągłą produkcję na trzy zmiany, przy wykorzystaniu sprzętu przekraczającym 90%.
 

2.Wartość-Zachowanie procesu cięcia
Dzięki zastosowaniu technologii cięcia plazmowego na zimno cięcie jest gładkie i wolne od odkształceń termicznych. Współczynnik integralności odzysku uzwojeń miedzianych sięga 99,2%, utrzymując czystość metalu na poziomie fabrycznym, bezpośrednio zwiększając premię sprzedażową na tonę materiałów pochodzących z recyklingu o 15-20%.
 

3.Zgodność-Zgodna-projekt pętli zamkniętej
Zintegrowany system odpylania charakteryzuje się stężeniem emisji wynoszącym<10mg/m³ and operating noise ≤72dB. The fully enclosed structure completely isolates production risks, meeting the latest environmental and safety standards and eliminating the risk of production stoppages due to regulatory penalties.

 

Często zadawane pytania

 

P1: Jakie są zalety cięcia plazmowego w porównaniu z tradycyjnym cięciem mechanicznym w recyklingu sprężarek?

A1: Cięcie plazmowe wykorzystuje-bezdotykowy strumień-o wysokiej temperaturze, który szybko przecina obudowy sprężarek o różnych grubościach i materiałach bez fizycznego ściskania. Pozwala to uniknąć ryzyka zużycia i złamania ostrza, dzięki czemu nadaje się szczególnie do obróbki-niestandardowych przedmiotów, takich jak zardzewiałe lub zdeformowane. Cięcie jest również gładsze, co ułatwia późniejszą separację.

P2: Czy maszyna do recyklingu sprężarek do lodówek wymaga wysoko wykwalifikowanych operatorów? Czy potrzebni są profesjonalni spawacze?

A2: Nie są potrzebni profesjonalni spawacze. Sprzęt wykorzystuje w pełni chiński interfejs CNC z wbudowaną-inteligentną biblioteką parametrów cięcia. Operatorom wystarczy pół dnia naszego szkolenia, aby opanować cały proces, od pozycjonowania i mocowania do cięcia jednym-kliknięciem. Codzienna praca wymaga jedynie zwykłych pracowników linii produkcyjnej.

P3: Czy konserwacja sprzętu jest skomplikowana? Jakie codzienne zadania są wymagane?

A3: Codzienna konserwacja jest bardzo prosta i obejmuje głównie czyszczenie stołu tnącego z zanieczyszczeń po każdym dniu pracy i cotygodniowe sprawdzanie wskaźnika różnicy ciśnień wkładu filtrującego. Sprzęt ma funkcje-samodiagnostyki, a stan kluczowych podzespołów jest wyświetlany w czasie rzeczywistym na ekranie dotykowym. Udostępniamy szczegółową listę kontrolną konserwacji i instrukcje wideo.

 

Popularne Tagi: maszyna do recyklingu sprężarek do lodówek, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do recyklingu sprężarek do lodówek

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall